陽煤集團(tuán)自主研發(fā)的機(jī)器人項目已試運行一年余成效顯著
2015年底以來，這個聰明又敬業(yè)的“孩子”不管寒暑、不分晝夜，都在降壓站里忙碌著，每天按照巡檢軌跡自主巡檢3次到5次，每次要在2個多小時內(nèi)完成高壓設(shè)備及周邊進(jìn)出線鐵塔設(shè)備483個測量點的數(shù)據(jù)監(jiān)測、回傳，每次巡檢結(jié)束后自動返回充電，以滿足巡檢連續(xù)性的要求。
8月26日，在陽煤集團(tuán)一礦機(jī)電工區(qū)北頭咀降壓站，記者看到了這個可愛的智能巡檢機(jī)器人�！八闭呑哌厹y，無暇顧及我們這群滿懷新奇的訪客。
“小人兒”卻有大作用
在煤礦變電站的日常運行過程中，站內(nèi)電力設(shè)備和線路的安全隱患通過溫度變化、儀表讀數(shù)和聲音異響等信息反饋出來。
目前常用的方法是：巡視人員在變電站內(nèi)采用手持紅外熱像儀、目測和耳聽的方法，判斷設(shè)備和線路是否有安全隱患。由于距離、天氣以及測量人員經(jīng)驗、技能、情緒等影響，有可能存在檢測不及時、漏檢、誤判等現(xiàn)象，而且人工無法對所得的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)智能分析，不能及時發(fā)現(xiàn)隱患而導(dǎo)致事故。
智能機(jī)器人設(shè)有高清相機(jī)、紅外熱像儀、聲音傳感器、溫濕度傳感器等，進(jìn)行定時定點全覆蓋智能檢測，可實現(xiàn)設(shè)備柔性感知、實時采集、智能分析、綜合診斷、異常告警。
“以前我們是人工巡檢，會遇到各種問題；現(xiàn)在一點鼠標(biāo)就可以看到設(shè)備的運行情況。那些我們巡檢員看不到的遠(yuǎn)處、高處的設(shè)備，智能機(jī)器人也能完成檢測，降低了安全風(fēng)險，保證了巡檢員的人身安全�！北鳖^咀降壓站值班長王莉珍坐在電腦前，觀測著數(shù)據(jù)變化。
機(jī)器人代替人工，設(shè)備實現(xiàn)智能化管理，實現(xiàn)了減人提效，降低了人工成本和巡檢設(shè)備采購成本——每個機(jī)器人可完成2人至4人的工作量，一年可節(jié)約用工成本20萬元至40萬元；投入上，較傳統(tǒng)攝像頭方式可節(jié)約近百萬元。
據(jù)了解，機(jī)器人代替人工，還提升了操作和檢修的穩(wěn)定監(jiān)測、快速反應(yīng)能力，提高了巡檢質(zhì)量，可實時完成隱患預(yù)測，有效控制設(shè)備受損和事故發(fā)生。
“前不久，機(jī)器人檢測到14米高的架空線路溫度過高而報警，人工排查發(fā)現(xiàn)是金具異常導(dǎo)致。這個準(zhǔn)確及時的報告讓我們避免了一起大面積停電事故�！币坏V機(jī)電工區(qū)副主任趙華偉回憶。
從“吃螃蟹”到“摘桃子”
“智能機(jī)器人項目由陽煤集團(tuán)自主研發(fā)，到現(xiàn)在已經(jīng)試運行一年多了，積累了一定的經(jīng)驗。在煤炭行業(yè)，陽煤集團(tuán)可以說是第一個‘吃螃蟹’的人。我們將繼續(xù)深入探索智能機(jī)器人系統(tǒng)與變電所監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)融合聯(lián)動，實現(xiàn)設(shè)備缺陷智能感知、缺陷遠(yuǎn)程智能確認(rèn)、檢修任務(wù)智能聯(lián)動�！标柮杭瘓F(tuán)副總工程師路永生介紹。
這是陽煤集團(tuán)創(chuàng)新驅(qū)動的一個縮影。
近年來，瞄準(zhǔn)國內(nèi)外自動化、智能化的新技術(shù)和新裝備，陽煤集團(tuán)建成了以新元公司為技術(shù)引領(lǐng)的一大批現(xiàn)代化、數(shù)字化、智能化礦井，實現(xiàn)了從地面選煤廠、皮帶機(jī)運輸系統(tǒng)到綜采工作面整個生產(chǎn)系統(tǒng)的一鍵啟動。
陽煤集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理崔建軍認(rèn)為：“綜采自動化、智能化成套技術(shù)的成功研制推廣應(yīng)用，推動了煤礦生產(chǎn)工藝的革命，保障了安全生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益明顯提升。”
說到各類數(shù)據(jù)，崔建軍如數(shù)家珍。
——減人效果明顯。全集團(tuán)自動化采煤隊平均減員33人，人數(shù)減至100人以下，每個班的操作人員平均減少7人至9人。煤礦在崗人數(shù)由2013年的78588人減少到目前的55877人，減少22711人。
——效率水平大幅提高。同口徑較普通綜采面效率平均提高了一半左右，人員效率由2013年874噸/人提高到了目前的1285噸/人，增幅47%。
——成本大幅下降。生產(chǎn)綜合成本由2013年的412元/噸降低至目前的239元/噸，降幅達(dá)42%。
——安全保障水平全面提升，有效杜絕了人身和設(shè)備事故。
在以“智”取勝的轉(zhuǎn)型之路上，陽煤集團(tuán)嘗到了“桃子”的甘甜。
要做產(chǎn)業(yè)革命排頭兵
8月17日，山西省國資委印發(fā)《深化國企國資改革21項重點工作》。這標(biāo)志著山西省國企國資改革已經(jīng)從布局頂層設(shè)計“立柱架梁”，正式邁入對照“施工圖”的全面施工階段。在21項重點工作中，探索省屬企業(yè)特別是煤炭企業(yè)在危險工種和崗位使用智能機(jī)器人技術(shù)，大力推廣機(jī)械化、自動化、信息化、智能化的先進(jìn)工藝設(shè)備，是其中重要一項。
明者因時而變，知者隨事而制。作為國有特大型企業(yè)，陽煤集團(tuán)承載著煤炭產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級的歷史使命。
陽煤集團(tuán)總工程師令狐建設(shè)表示：“以此為契機(jī)，我們要在煤礦井上和井下引進(jìn)新技術(shù)、新工藝和新裝備，推廣自動化、智能化、精準(zhǔn)化的開采新技術(shù)，大力開展煤礦危險場所和特殊崗位智能機(jī)器人的研究和應(yīng)用，促進(jìn)機(jī)械化換人、自動化減人目標(biāo)的實現(xiàn)�！�
8月8日，本著優(yōu)勢互補、強強聯(lián)合、互利共贏的原則，陽煤集團(tuán)、神華集團(tuán)和多家科研院所聯(lián)合組建了“煤炭安全智能精準(zhǔn)開采”協(xié)同創(chuàng)新組織。該組織將針對煤炭精準(zhǔn)開采關(guān)鍵科學(xué)問題，圍繞7個主要研究方向聯(lián)合開展具有開創(chuàng)性、探索性和前瞻性的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用基礎(chǔ)研究，以煤炭智能精準(zhǔn)開采引領(lǐng)世界煤炭科技未來發(fā)展。
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