XM(A)Z系列廂式壓濾機(jī)
適用范圍:
用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣,應(yīng)用于煤炭,石油,化工,冶金,醫(yī)藥,輕工,食品環(huán)保,紡織等工業(yè)的固液分離。
性能特點(diǎn):
1.濾板采用增強(qiáng)聚丙烯模壓工藝制作而成,強(qiáng)度高,重量輕,耐腐蝕,耐 酸堿,無毒、無味;
2.自動(dòng)拉板,采用電氣系統(tǒng)控制或電腦全自動(dòng)控制;拉板數(shù)量可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),一次拉開2-5塊濾板;
3.機(jī)架全部采用高強(qiáng)度的鋼焊合件,用以支承濾板重量及壓濾引起的強(qiáng)大壓力;
4.采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu),最大壓緊壓力為25MPa,并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓;
5.采用最大壓力為1.0MPa的過濾壓力,確保形成濾餅的最佳條件,進(jìn)行加壓過濾;有特殊要求時(shí),可以提供高壓過濾壓濾機(jī),最高入料壓力可達(dá)1.6MPa,壓榨壓力可達(dá)2.5MPa。
6.操作簡(jiǎn)單、安全、省力,操作通過控制板上的按鈕,實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作。其中配有多種安全裝置,確保操作人員安全。
XM(A)Z廂式壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) |
XMZ20 XAZ20 |
XMZ40 XAZ40 |
XMZ50 XAZ50 |
XMZ60 XAZ60 |
XMZ80 XAZ80 |
XMZ100 XAZ100 |
XMZ150 XAZ150 |
過濾面積(m2) |
20 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
150 |
濾板尺寸(mm) |
1000×1000 |
1000×1000 |
1000×1000 |
1000×1000 |
1250×1250 |
1250×1250 |
1250×1250 |
濾室厚度(mm) |
25-35 |
25-35 |
25-35 |
25-35 |
25-35 |
25-35 |
25-35 |
濾室容積(m3) |
0.25-0.4 |
0.45-0.7 |
0.55-0.8 |
0.65-0.9 |
1-1.35 |
1.2-1.7 |
1.8-2.6 |
最高入料壓力(MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
油泵額定壓力(MPa) |
14 |
14 |
14 |
14 |
20 |
20 |
20 |
壓緊板行程(mm) |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
外型長(zhǎng)度(mm) |
4385 |
3927 3968 |
4297 4338 |
4667 4688 |
4667 4696 |
5127 5176 |
6267 6316 |
外形寬度(mm) |
1550 |
1440 |
1440 |
1440 |
1760 |
1760 |
1760 |
規(guī)格型號(hào) |
XMZ200 XAZ200 |
XMZ240 XAZ240 |
XMZ340 XAZ340 |
XMZ500 XAZ500 |
XMZ750 XAZ750 |
XMZ800 XAZ800 |
XMZ1060 XAZ1060 |
過濾面積(m2) |
200 |
240 |
340 |
500 |
750 |
800 |
1060 |
濾板尺寸(mm) |
1250×1250 |
1500×1500 |
1500×1500 |
1500×1500 |
1500×2000 |
2000×2000 |
2000×2000 |
濾室厚度(mm) |
25-35 |
25-35 |
25-35 |
25-35 |
33 |
32 |
32 |
濾室容積(m3) |
3.1 |
3.7 |
5.2 |
7.5 |
12.7 |
12.5 |
17.5 |
最高入料壓力(MPa) |
0.7 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
1.0 |
1.2 |
油泵額定壓力(MPa) |
20 |
20 |
20 |
20 |
14 |
21 |
30 |
壓緊板行程(mm) |
600 |
700 |
700 |
700 |
700 |
800 |
800 |
外型長(zhǎng)度(mm) |
8075 |
7200 |
8850 |
11400 |
14300 |
11490 |
14500 |
外型寬度(mm) |
1760 |
2180 |
2180 |
2180 |
3000 |
3140 |
3140 |
外型高度(mm) |
1525 |
2200 |
2200 |
2200 |
3500 |
2900 |
2900 |
XMZGK(XMZK)系列快開廂式隔膜壓濾機(jī)
XMZGK(XMZK)系列快開廂式隔膜壓濾機(jī)(快開廂式壓濾機(jī))是我公司自行設(shè)計(jì)開發(fā)的新型、高效、全自動(dòng)壓濾機(jī),綜合吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。通過采用雙油缸壓緊、雙端入料、隔膜壓榨、拉板器分次開框,集成疊加式液壓系統(tǒng)、PLC可編程序控制及觸摸屏等項(xiàng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了壓濾機(jī)的全自動(dòng)閉路循環(huán)工作,具有單位時(shí)間處理量大、濾餅水分低、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍
該機(jī)型具有對(duì)懸浮液介質(zhì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。廣泛適用于煤炭、化工、冶金、電力、造紙、有色礦山及食品、醫(yī)藥、污水處理等行業(yè)的固液分離,特別使用于浮選精煤、浮選尾煤、原生煤泥的固液分離脫水。
性能特點(diǎn)
1.一次拉開六塊濾板,避免由于一次卸料過多,輸送機(jī)瞬時(shí)過載,停止工作。使機(jī)下輸送設(shè)備正常運(yùn)行。
2.雙油缸組合壓緊,自動(dòng)保壓,避免了原廂式隔膜壓濾機(jī)油管多,漏油點(diǎn)多的問題。同時(shí)解決雙油缸同步問題。
3.拉板驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)?蓪(shí)現(xiàn)無級(jí)變頻調(diào)速,便于維修。液壓站僅保留壓緊、松開功能,縮小泵站體積,減少漏油故障率。減少電控系統(tǒng)控制點(diǎn)。
4.快速入料、快速回水,隔膜壓榨、每次拉開3組濾板(6件濾板),快速拉開卸料。(根據(jù)用戶配套刮板機(jī)的輸送能力,也可一次拉開8件濾板)。
5.選用雙節(jié)距輸送鏈作為拉板鏈條,與軌道為滾動(dòng)摩擦,對(duì)軌道磨損小,抗拉強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。
6.壓濾機(jī)主梁采用Q345橋梁鋼,止推板、壓緊板、油缸架等均采用Q345鋼焊接制造。下料采用大型數(shù)控切割機(jī),焊后全部采用大型熱處理爐窯去應(yīng)力退火,噴丸處理。
7.采用PLC和觸摸屏技術(shù),實(shí)現(xiàn)壓濾系統(tǒng)全過程的自動(dòng)控制及工藝參數(shù)的隨機(jī)調(diào)整。
XMZGK(XMZK)系列快開廂式隔膜壓濾機(jī)(快開廂式壓濾機(jī))主要技術(shù)參數(shù):
BLZG系列全自動(dòng)立式壓濾機(jī)
立式壓濾機(jī)是濾布全行走式壓濾機(jī)中最優(yōu)秀的機(jī)型,主要用于鎳精礦、銅精礦、氧化鋅、酵素、堿渣、4A沸石、淀粉等行業(yè)以及煤炭行業(yè)煤泥水的過濾。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,全液壓伺服傳動(dòng),采用光電機(jī)械數(shù)控糾偏裝置 ,PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制。
性能特點(diǎn):
1.主傳動(dòng)方式:采用四圓柱結(jié)構(gòu)框架,受力穩(wěn)定性好;下置式單油缸驅(qū)動(dòng)濾板組開合。
2.過濾及濾布傳動(dòng)方式:實(shí)現(xiàn)了濾餅雙面過濾和濾布單驅(qū)動(dòng)單端卸料方式。
3.糾偏裝置:采用光電機(jī)械數(shù)控糾偏裝置,提高了糾偏能力,避免了相互干擾,增加了糾偏工作可靠性。
4.環(huán)保:立式壓濾機(jī)可代替旋流器和臥式刮刀離心機(jī)一機(jī)兩用,減少管理環(huán)節(jié)和人力資源,濾液含固量低。
5.節(jié)能:同樣年產(chǎn)量立式壓濾機(jī)裝機(jī)容量?jī)H為旋流器和離心機(jī)的1/5,且濾餅水分低,設(shè)備電耗比旋流器和離心機(jī)工藝降低80%,蒸汽耗量低20%。洗滌水(兩次洗滌)、濾布清洗用水、隔膜擠壓用水為循環(huán)使用,水耗比旋流器和離心機(jī)工藝降低75%。
6.回收率:密封洗滌效率高,濾液含固量低,回收率可提高2% 左右。
7.空間:立式壓濾機(jī)的垂直結(jié)構(gòu)比旋流器和離心機(jī)水平布置占用空間小55%,對(duì)于新建或擴(kuò)建可降低土建費(fèi)用。
主要技術(shù)參數(shù):